沖壓模具：利用沖床的壓力使板材分離或變形，以獲得所需形狀的零件。例如汽車車身零部件、電子設(shè)備外殼等很多都是通過沖壓模具加工而成。沖壓模具又可細(xì)分為落料模具、沖孔模具、彎曲模具、拉伸模具等，每種模具的結(jié)構(gòu)和工作方式都有所不同。如落料模具主要用于從板材上沖下所需形狀的零件，而拉伸模具則是將板材拉伸成具有一定深度的空心零件。

鍛造模具：用于將金屬坯料加熱后在模具中進(jìn)行鍛造，使其形成所需的形狀。鍛造模具主要用于制造機械零件的毛坯，如汽車發(fā)動機的曲軸、連桿等大型機械零件的毛坯通常采用鍛造模具加工。鍛造模具根據(jù)鍛造方式可分為自由鍛造模具和模鍛模具，自由鍛造模具形狀簡單，主要用于簡單形狀零件的初步鍛造；模鍛模具形狀復(fù)雜，能精確地鍛造出復(fù)雜形狀的零件。

擠壓模具：通過將金屬坯料從模具的擠壓筒中擠出，使坯料產(chǎn)生塑性變形而獲得特定形狀的產(chǎn)品。擠壓模具常用于生產(chǎn)各種金屬型材，如鋁型材、銅型材等。像建筑用的鋁門窗型材、工業(yè)用的鋁導(dǎo)軌等都是通過擠壓模具加工出來的。

單工序模具：在一次沖壓或加工過程中只完成一種工序，如單落料模具或單沖孔模具。這種模具結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和調(diào)試，但生產(chǎn)效率相對較低，適用于小批量生產(chǎn)或形狀簡單的零件加工。

復(fù)合模具：在一次行程中能夠同時完成兩種或兩種以上的沖壓工序，如落料 - 沖孔復(fù)合模具。這種模具可以提高生產(chǎn)效率，減少零件的定位誤差，保證產(chǎn)品的精度，但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和維修成本較高，適用于批量生產(chǎn)且形狀相對復(fù)雜、精度要求高的零件。

級進(jìn)模具：在一副模具上沿送料方向設(shè)置多個工位，每個工位完成一個或多個沖壓工序，通過連續(xù)的送料和沖壓動作，逐步形成*終的產(chǎn)品。例如，在生產(chǎn)精密五金小零件時，級進(jìn)模具可以在一個模具上依次完成沖孔、彎曲、切斷等多個工序，生產(chǎn)效率高，但模具設(shè)計和制造難度大，適用于大批量生產(chǎn)。